一、产品简介
该系列绝缘粉末属于单组分环氧树脂体系,采用进口环氧树脂经过一些列干混、热熔混合、压片、微粉碎、磁选生产工艺制成,产品涂敷使用后能赋予电机转子及定子较佳的绝缘性能。该类粉体具有良好的耐温、绝缘特性,附着力好,机械强度高,耐腐蚀性强、耐化学溶剂等特点。
二、应用领域
用于微型电机、直流电机、玩具马达、磁电机、汽车电机、电动工具等马达电机转子、定子等需要进行槽绝缘的工件。
三、产品优势
电动马达的市场增长迅速,设计师们正不断受到考验,力求设计出更为小型、有效、高速和轻便的电动马达,以应付市场的需要。面对来自全求各地的竞争,使用具有成本效益的材料来增强产品之竞争性乃生存的关键所在。使用环氧绝缘 粉末则能有效提高你产品的竞争力:
使用较少磁道线
环氧绝缘粉末均以薄涂层直接粘合在钢制件表面上,故占用较少的空间。可得到更加小型、紧溱的结构设计。由于可以在有粉末涂层的电动马达铁芯上直接缠绕,模制的蛛纲形定心垫片和“套箍”均可被减除,从而缩减箍间的长度。较少的铜导线不但减少电阻,并可降低转动马达的温度,从以把更多的导线加到使动力输出量增大的结构设计上。
使用较少钢制件
环氧绝缘粉末具有极好的导热性。这使装置转动时产生较低温度,从而提高装置的可靠性。较高的热导性还容许较小的装置底座覆盖区。试验证明,由清漆、聚 酯、塑料和绝缘纸组成的传统绝缘系统,由于导热性较低和热绝缘气隙的存在,使热量不必要地保留在装置中。当使用环氧绝缘粉末时,因为这类树脂均是被直接粘 合到钢制铁芯片上,故气隙是不可能存在的。比铜更昂贵的钢制件,如果是为用作散热装置以抵销这种后果,就能因此而减少。换句话说,对于任何尺寸的装置而 言,均能获得更大的动力输出量。
使用较少组件
使用环氧绝缘粉末,可免却装置结构中的管子、纤维或塑料、槽衬等。这是环氧绝缘粉末的另一个优点:减少在电气绝缘系统中使用的吸湿材料。
获得更大产量
环氧绝缘粉末可排除在磁导线嵌入绝缘材料时所发生的“卷、松”情况之可能性,从而得到较高的总产量。用环氧绝缘粉末,还有可能在磁导线缠绕之前使装置提高产量。
粉末优于槽衬
电动马达的铁芯平衡会受组成电枢的铁芯片偏移所影响。环氧绝缘粉末因能协助铁芯片保持在一起,故能把铁芯的平衡问题减至最低,从而提供额外的机械承托,并降低震动噪声。
四、产品特点
1、强金属附着力;
2、优良的热传导性(从线圈到铁芯);
3、整体散热性好(马达尺寸更紧凑,重量更轻);
4、永久的耐腐蚀保护特性;
5、涂层均匀,容易实现转子转动平衡(减少抖动影响);
6、能根据客户不同的需求而定制,适应性强(如斜槽转子);
7、更高槽绕线比例(相对于绝缘纸绕线空间更大,且不留空隙);
8、每一款产品都经过众多客户的长期使用,已被证明稳定可靠;
9、粉末粒径控制合理,如果客户涂敷设备正常且工艺合理,粉体使用率可超过97%;
10、可根据客户的要求调整产品配方与工艺,以适应客户现有设备的要求。 |