机器以及零部件在使用过程中会发生多重磨损，即使使用白刚玉、白刚玉微粉等耐磨材料进行表面涂层，可以减少对机器或零部件的磨损，延长使用寿命，但是机器、零部件等使用过程中依然会发生腐蚀磨损，这里主要介绍下白刚玉等耐磨材料腐蚀磨损交互作用机理。
l）磨损加速腐蚀。磨损加速腐蚀首先表现在载荷或速度对腐蚀介质中工件腐蚀电位的影响对于能形成钝化膜的不锈钢、纯镍及铝、铁合金，它们的电位均随载荷或滑动速度的增加而有不同程度的负移。电位负移意味着耐蚀性能降低。
磨损加速腐蚀还表现在：磨损破坏或减薄耐磨材料表面的钝化膜或清洁材料表面使裸露出新鲜的金属；磨损使材料表面产生弹塑性变形，增加位错、空位等缺陷，甚至产生裂纹，增加材料表面活性而降低耐蚀性，使这些部位优先被腐蚀；对腐蚀介质的搅动加速了传质过程，使工件表面迅速补充新的腐蚀介，加速腐蚀过程；磨损使材料表面产生切削、犁沟、变形和剥落，增加材料表面积和表面粗糙度，导致腐蚀加速；磨损使材料表面或表层产生内应力，在腐蚀条件下产生各种应力腐蚀等。
2）腐蚀加速磨损。腐蚀加速磨损最直观的现象是，材料表面因腐蚀产生的疏松、孔洞及腐蚀产物，易于被磨损掉而增加材料的流失量；腐蚀使金属材料表面粗糙，晶界、相界被腐蚀，基体或第二相被腐蚀溶解都会破坏材料的完整性、均匀性，甚至降低材料的结合强度，便之易于被磨损掉而加速材料的流失；产生形变硬化的金属材料，表面硬化层易腐蚀掉或减薄，裸露出未形变硬化或形变硬化程度较小、硬度较低的表面层，从而加速材料的磨损；金属材料腐蚀溶解过程是通过单原子台阶迁移而导致品体溶解的，而单原子台阶可以作为新的位错源，在摩擦力的作用下，这些因腐蚀而形成的表面附加位错源将会运动，导致材料塑性变形易于进行而加速磨损；某些金属材料在特定的腐蚀介质中会产生脆性（环境致脆）而加速磨损。如钦合金和高强钢的氢脆等。
白刚玉磨料是行业中使用最为广泛的一种，有白刚玉号砂、白刚玉段砂、白刚玉细粉、白刚玉微粉之分，细号白刚玉可用作抛光研磨之首，适用于各种形式的研磨加工等等，这些都离不开它本身优异的性能特点：
（1）由于白刚玉有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
（2）由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
（3）白刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。还可用于抛光、研磨、工业磨削等。
主要用途：
1.表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或者非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离型剂之去除，陶瓷表面黑点，釉色去除，彩绘重生。
2.美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工能使加工物表面成金属光泽。
3.蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。
4.前处理加工：铁氟龙,PU,橡胶，塑料被覆，橡胶滚筒，电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5.毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6.应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等应力消除加工处理。
7.电子零件加工：硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁。
本产品除以上优点外，还具备以下优点：粒度均匀，粒型均匀，堆密均匀，无杂质黑点，纯净度高，基本粒高等优点。
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