抗静电高硬度移印硅胶 移印胶性能特点：
移印胶浆中添加抗静电材质，胶头长时间工作不带静电，不吸附产品、不粘尘，可降低产品报废率，提高生产效率；
胶浆的粘度很低、流动性非常好，容易操作；
胶浆品质细腻、移印次数多、回弹力好不变形，使用寿命长，抗撕抗拉性能突出；
原始硬度为35度且不冒油，硬度可调节，可完全覆盖模板图案；
胶头不冒油、不会出现图案印刷不完整、移印图案清晰、空白针孔等情况；
耐磨性能好，耐酸碱、复杂工作环境下可长期工作，表面损坏后，可用硅胶再次修复。
抗静电高硬度移印硅胶 移印胶性能参数（HY-933加成型环保级）：
粘度 (CS)：18000
线收缩率(%)：≤0.1
抗撕裂强度 (kN/m )：8
颜色：红色 白色 蓝色 绿色
硬度 (A°)：35
操作时间( mins )：10-20min
固化时间( hours )：2-4h
拉伸强度( Mpa )：3.0
伸长率(%)：380
固化剂混合比例(%)：9：1
比重( g/cm 3 )：1.13
抗静电高硬度移印硅胶 移印胶注意事项：
1、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性极强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
2、加成型移印硅胶或者缩合型移印硅胶使用时，模具不可共用，会产生反应，影响硅胶的固化，使胶头无法使用或不耐用；使用过加成型硅胶的模具一定用汽油或者洗洁精等清洁干净，建议不同硅胶类型的模具，二者分开使用，不可混用。
移印过程中常见问题：
印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。
1、移印头太软 ，建议用一个稍微硬一点的移印胶头；
2、移印头的形状选择不当，可以换其他形状的移印头进行尝试；
3、凹版腐蚀不精确或凹度较深，不适合产品，需要重新制作腐蚀一块深度适中的凹版；或者是凹版材料类型选择不当 （选用合适的凹版类型，例如用钢版取代聚酯版。
4、油墨过于粘稠 （往油墨中加一些稀释剂）或者油墨过稀 （减少油墨中稀释剂的用量），油墨干燥速度太慢（换一种干燥速度更快的稀释剂） ，其它可能原因 工件夹具没有达到足够稳定（换一个新的工件夹具），高速印刷导致移印头出现变形（降低印刷速度。如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复）。
印刷品上出现明显的针孔状（使用过程中产生了气泡）
1、移印头表面受到损害 ，更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象；
2、移印头表面过于平整 换一个形状稍微尖一点的移印头，或者带弧形的胶头；
3、移印头硬度不够 ，换一个硬度较硬的移印头，增加油墨应力让胶头粘油更完全；
4、腐蚀凹版
曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想蚀效果不理想 重新制版
5、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀释剂；
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产品介绍
微信号：18938867576
