电子灌封硅胶的性能特点:
具有粘接性强,能粘接玻璃、金属、塑胶等大部分的材料,且对材料没有腐蚀性;
可使用温度范围广泛,在-50℃-250℃工作时,能保持稳定性;
电子灌封硅胶具有弹性机能,其为韧性极佳的弹性体,吸收振动及缓和冲击力等用作;
具有良好及缓冲效果,对电子、电器、玻璃等易碎品起到良好的耐震荡冲击和减小应力作用等效果;
电子灌封硅胶防水、防潮、奶油、抗辐射、防静电、粘接性能好;
具有优越的抗紫外线、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性,不受气候影响,在户外长期使用也不会变质;
有良好的绝缘性和优越的耐电晕、抗漏电性能特性,能达到很好的保护、密封和绝缘的效果。
电子灌封硅胶的应用:
汽车方面的应用:
有机硅应用在汽车电子装置上有: 粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。这些材料被用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器等等;
电力方面的应用:
具有优异的绝缘保温性能,热膨胀系数较低;防水性能可以使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入;耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作;卓越的耐老化性令其使用寿命可长达50年,因此大量用于绝缘防潮密封、环保防腐,电缆附件制品的包封、粘接等方面;
电子与无线电工业上的应用:
固化有机硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等,对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封,胶层内元件清晰可见,可准确测量元件参数;
电源行业中的应用:
由于有机硅材料具有的独特性能,防潮、憎水(耐水渗透的一个性能指标)、电气绝缘、耐高低温、化学稳定性等优异性能,有的品种还具有耐辐射、耐油和耐溶剂等特性,物化性能稳定等多种突出的优点,近年来在电源产业领域中得到广泛的发展与应用,是典型技术密集型和高附加值的产品。
硅胶灌封与环氧树脂灌封的优缺点:
环氧树脂:
优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软;该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好,环氧树脂一般耐温100℃,材质可作为透明性材料,具有较好的透光性,价格相对便宜。
缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
液体硅胶及固体硅胶:
优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点:粘结性能稍差。
电子灌封硅胶注意事项:
1、硅胶在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完(是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用);
3、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;建议在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,造成大批量硅胶的报废,增加成本。
电子灌封胶操作方法:
1、称量A组份与B组份的重量比:按正确的配合比(重量比)进行正确地计量,如果混合比的计量如发生较大的误差时,制品的特性将不能较好的显示。
2、混合搅拌均匀硅胶与固化剂 :将A组份和B组份进行混合搅拌均匀,A、B胶混合时,将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌,不要太快,搅拌约3分钟,将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,后期会发生固化不完全的现象,搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。
3、抽真空排气泡 :完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡,搅拌时卷入的气泡会使液面上升,气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间 ,看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为:2~4分钟)。如果没有真空机,可按顺时针方向搅拌2~3分钟,搅拌均匀后将胶水放置5~20分钟自动脱泡。
4、倒入灌封胶等待固化: 注入必要的胶量,与此同时注意不要卷入气泡。顺着外壳的内壁流入到底部后,让胶水液面慢慢升高,尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的温度下进行固化。 |