水泥制品加成型模具硅胶：
深圳红叶硅胶E系列产品是加成型液体模具硅胶，它采用铂金催化，可室温硫化，也可以加温硫化，铂金催化加成型模具硅胶，硫化的速度受温度影响较大，温度升高加成型模具硅胶硫化的速度会加快，相反如果温度降低硫化的速度会延缓；所以需选择合适的操作工艺（如有不确定的，可以联系我们，将真诚为您服务，免费提供硅胶技术上的支持，以保证每一位红叶杰的客户材料用在刀刃上，不浪费一克硅胶，节约成本），加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境，无任何污染物质产生，对人没有任何伤害，其抗撕拉性能比其他类型硅胶高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势，做出的模具可长时间使用，翻模次数会增加，模具硅胶使用的寿命会增长很多，从源头上节约成本，创造更有竞争力的产品。
什么因素会影响硅胶的线收缩率？
1、硅胶产品、硅胶模具加热固化会加大硅胶的收缩率。
2、硅胶产品还没有完全固化成型，脱模时间太短，直接使用产品，也会影响收缩率，容易变形。
3、高硬度硅胶产品容易出现收缩率大的问题（需使用高含氢交联剂）。
液体硅胶做树脂或者水泥产品模具，用了一两次后模具就会发生膨胀是什么原因？
1.制作硅胶模具时，没有做好抽真空的步骤，硅胶模具有气泡存在；
2.硅胶模具受热膨胀，导致低分子物质渗透进硅胶模具内部；
3.硅胶模具没有充分固化完全就开始使用，导致变形，建议硅胶模具固化后24小时后进行生产使用。
水泥制品加成型模具硅胶的主要成分：
加成型液体硅胶是由含乙烯基的聚二甲基硅氧烷作基础聚合物、含氢硅油作交联剂、在铂系催化剂存在下，室温或加热交联剂硫化成弹性体的一类有机硅材料。相比于缩合型液体硅胶，加成型液体硅胶在交联硫化过程中具有不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化、对接触的材料无腐蚀等优点。近年来，加成型液体硅胶成为各类硅胶中增长快的品种。
水泥制品加成型模具硅胶注意事项：
1、在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
2、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
3、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；
4、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
水泥制品加成型模具硅胶E625参数（25℃）：
颜色：半透明
伸长率(%)：470
抗撕裂强度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
操作时间( mins )：20-40min
线收缩率(%)：≤0.1%
比重( g/cm 3 )：1.07
抗拉伸强度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
混合比例(%)：1:1
硬度 (A°)：25
粘度 (CS)：10000
固化时间( hours )：4-8h
密度g/立方cm：1.08
水泥制品加成型模具硅胶操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件产品（2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件产品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件产品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列产品粘度值较高，刷模时硅胶不会轻易掉落；硅胶硫化的速度较快（根据具体时间进行调整），可节省人工时间成本，方便操作。
灌注模和刷模的优缺点：
灌注模优点：没有模线省时省力 缺点：用胶量大，材料成本相对高一些；
刷 模 优 点：用胶量少、材料成本小 缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大。
水泥制品加成型模具硅胶性能：
具有更高的抗斯拉性能，硅胶模具翻模的次数更多，使用寿命更长，节省成本；
缩水率极低，达到小于0.1%，可1：1原型复制产品，制作精密产品的原型铸造；
加成型模具硅胶环保无毒无味，经过FDA认证的食品级液体硅胶，上游下游产品均属环保型；
加成型模具硅胶粘度非常低，流动性较好，方便操作和排泡处理，适合多种操作工艺；
具有很好的化学惰性，耐酸碱及耐老化性能突出，稳定性极强，模具更加耐用；
耐高温和低温性能好，可以在-50—250摄氏度正常使用，不受地域环境的影响，适合更多的领域。
硅胶模具怎么清洗？
产品造型非常复杂，小型结构较多，用洗洁精或者香皂很难达到清洗的目的，建议用白电油或者天那水，泡几分钟后，再用干净的刷子清洗，或者用干净的布料蘸上白电油或者天那水进行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。 |
产品介绍
微信号：18938867576
