产品名称: 风电叶片专用高强度硅胶
产品编号: HY-FY830、FY940
商品品牌: 红叶硅胶
商品用途: 专业用于风电叶片模具制作
风电叶片专用高强度硅胶产品介绍:
风电叶片模具硅胶是一种属于双组份液体硅胶材料,由A、B两组份可流动性的液体组成,在2-8小时内可快速固化成型,工业级FY830只可室温固化,环保级FY940可室温固化,也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂,操作简单便捷。
风电叶片专用高强度硅胶应用领域:
主要用于各种精密零部件和细小纹理产品的模具制作,如聚氨酯、环氧树脂等手糊/缠绕、尺度要求稳定的复合材料及炭纤维复合材料成型的汽车保险杠、内饰、外壳等零件模具、军工精密零件模具、风力发电叶片玻璃钢树脂材料、船舶外壳、舱门、风箱等游艇模具、人体蜡像仿真皮肤、机器人硅胶模具等。还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作。
风电叶片专用高强度硅胶产品应用特点:
·不受制品厚度限制,可深度固化
·高抗拉、抗撕裂力强度,翻模次数多
·流动性好、易操作,无毒无味、食品级的模具材料
·具有优良的耐化学腐蚀性,耐高低温性能可以达到-50~220℃
·低线收缩率(≤0.1%),交联过程中不放出低分子,故体积不变
·不易变形、易灌注,可看到模具内灌铸材料,操作简单方便,可室温固化也可加温固化
风电叶片专用高强度硅胶产品性能参数:
型号
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颜色
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粘度
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硬度
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拉伸强度
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撕裂强度
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伸长率
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混合比例
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操作时间
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固化时间
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mPa.s
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邵氏Ao
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MPa
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kN/m
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%
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A:B
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h
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h
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FY830
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白色/
半透明
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27000
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30±2
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5.3
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31±2
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400
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100:3
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0.5-2
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2-8
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FY940
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半透明
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8000
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40±2
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9
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17±2
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300
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1:1
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0.5-2
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2-4
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备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。
风电叶片专用高强度硅胶的使用方法:
将A、B组份按100:3和1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定(20-40)分钟左右,硫化时间(室温)2-4小时,加成型硅胶FY940可以加温80-120°C在数十分钟内硫化,缩合型硅胶只能在室温情况下固化,如果加温会导致工业级硅胶中缺少水分,不固化。
风电叶片专用高强度硅胶(工业级模具硅胶)注意事项:
1、B组份也就是固化剂加量应视温度而定,气温高则削减。固化剂运用过量,模具会变硬变脆;固化剂运用过少,操作时刻会延长。要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量最多不能超过5%)。
2、往硅胶里添加硅油会使硅胶产生物性变化、影响硅胶模具使用寿命,所以本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。
3、硅胶的外模也就是硬模可用石膏或者不饱和树脂制作。小产品(一般小于30cm尺寸)用石膏做外模,大产品用树脂。
4、为了您的硅胶模具能到达最佳运用效果,请把模具寄存最少24小时后运用。
风电叶片专用高强度硅胶(环保级模具硅胶)注意事项:
1、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。
2、在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3、在A、B胶料混合时要严格按照1:1配比要求进行配料,配比不准确,硬度会发生变化。
4、此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触,操作之前,工具容器需要清洁干净,否则会引起固化剂中毒,造成硅胶不会固化的现象。
5、本品为铂金催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
风电叶片专用高强度硅胶存放和包装:
u 本商品以铁桶包装,标准有5kg、20kg、25kg和200kg两种标准。
u 缩合型硅胶25公斤包装:A 组份硅胶25KG ,B 组份固化剂1KG,铁桶真空包装;
u 加成型硅胶50公斤为一组:A 组份硅胶25KG ,B 组份铂金催化剂25KG,铁桶真空包装
u 按非危险品运输,室温25℃下,放阴凉通风处,密闭不打开包装,禁高温烘烤暴晒,防酸碱和杂质,贮存期1年。
风电叶片专用高强度硅胶售后服务:
1.我司有专业的模具师傅提供开模技术指导。
2.如硅胶质量出问题,在三个月内包退包换。
注:以上仅供参考,如有特殊需求请与我联系。 |