酸洗处理低电导率绿碳化硅微粉 1500# 2000# 2500#
绿碳化硅（Green SiC）是一种人工合成的金刚砂，这种材料自然界中很少存在。它是在1890年经过人工合成实验发现的。后来，人们以石英砂和石油焦（或无烟煤）经过高温冶炼合成碳化硅，实现了碳化硅工业化的量产。它作为耐高温、耐腐蚀涂料或涂层的材料，逐渐体现出碳化硅的优势。
对于海洋船舶行业来说，船只一直存在与海洋的高湿度、高盐分、高温差的环境中，对船体的防腐保护就显得尤为重要，使用复合型防腐涂料可以对船体或甲板进行保护。这些防腐涂料/涂层需要具有以下性能特点：
1. 良好的耐候性和防腐蚀性
2. 较高的物理机械强度、抗冲击性。
3. 良好的耐磨、耐水、耐油。
4. 对于航母甲板特别是偏流板来说，还要承受战斗机加力时喷出火焰的高温。涂料需要具有耐高温的能力。
碳化硅具有很高的耐热、耐磨、耐腐蚀性能。这些卓越的性能主要来自于碳化硅的抗氧化能力。碳化硅氧化后可以在晶体表面形成一层SiO2薄膜，即使在1500-1600度高温状态下，这层保护薄膜依然可以保持。碳化硅在高温环境中的化学稳定性也很强，具有很好的防化学侵蚀的能力。
另外，绿色碳化硅（Green Carborundum简称GC）的生产采用的是石英砂和石油焦，SiC的纯度达99%以上，其硬度较黑色碳化硅高一些。绿色SiC 的莫氏硬度可达9.4-9.5，耐磨性能和韧性比黑色碳化硅更好。
绿碳化硅微粉经过酸洗和水力分级，酸洗是将碳化硅冶炼过程中的杂质和游离碳、游离硅等物质去除，水洗溢流分级是将碳化硅粉末制成颗粒范围窄，颗粒大小一致的粉体。在制作涂料的时候，有助于碳化硅均匀地分布于涂料当中。绿碳化硅微粉2000目（7微米），2500目（5微米）可用于氟碳粉末涂料、防腐涂料、光紫外线涂料（光敏UV涂料）中，绿碳化硅600目（28微米），800目（20微米），1000目（16微米），1200目（14微米）可用于铁氟龙不粘涂料的填料。
酸洗处理低电导率绿碳化硅微粉 1500# 2000# 2500#物理性能：
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努普硬度
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2600
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莫氏硬度
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9.4-9.5
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熔点
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2600°C
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导热性
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210 btu/hr/ft2/in/°F 400 °F
100 btu/hr/ft2/in/°F at 1600 °F
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比重
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3.2 g/cm3
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颗粒形状
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有棱角颗粒
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颜色
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绿色
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酸洗绿碳化硅微粉典型化学指标
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SiC
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99.05
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SiO2
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0.2
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Si
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0.03
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Fe
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0.04
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C
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0.1
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酸洗绿碳化硅微粉生产规格：
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国标（W标）
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W63,W50，W40，W28，W20，W14，W10,W7，W5，W3.5，W2.5，W1.5
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欧标（F标）
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F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
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日标（JIS标）
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240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#
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酸洗绿碳化硅微粉应用场景
1. 特氟龙/铁氟龙涂料（teflon不粘锅涂料添加）
2. 氟碳粉末涂料。起到耐磨，耐腐蚀，耐高温的作用。
3. 光敏涂料，UV涂料，紫外线光固化涂料。
4. 其他耐磨防腐蚀涂料的填料。
5. 半导体研磨、切割、抛光 |
产品介绍
微信号：13526538098
