石墨烯环氧富锌底漆又称：石墨烯富锌底漆、石墨烯锌粉底漆、石墨烯环氧富锌漆，是新一代高性能防腐底漆，采用优质环氧树脂、高纯度锌粉、石墨烯及相关助剂溶剂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份防腐涂料。石墨烯环氧富锌底漆附着力强、快干、耐高温、耐化学介质腐蚀；同时具有优异其中，大量锌粉具有阴极保护作用；石墨烯阻隔腐蚀介质的渗透，相比于常规的富锌底漆具有更加优异的防腐性能和基材附着力；耐盐雾是常规环氧富锌底漆的四倍：4000小时以上；施工简便，是重防腐优异的配套底漆，配套石墨烯环氧中间漆和氟碳面漆（或石墨烯聚氨酯面漆）组成配套体系。石墨烯环氧富锌底漆已广泛应用于：海上平台、码头、桥梁、管道等大型钢结构和设备，国内外重大项目的防腐涂装。
价格：由于BK石墨烯环氧富锌底漆执行标准（国家标准、铁路标准、企业标准）不同和原材料价格浮动，实时价格会有所变化。关于石墨烯锌底漆价格表，购买博凯品牌BK石墨烯锌底漆时请咨询生产厂家：石家庄博凯化工有限公司。
特性：
石墨烯环氧富锌底漆附着力强、快干、耐高温、耐化学介质腐蚀、同时具有优异的屏蔽性能和电化学防护性能。其中，大量锌粉具有阴极保护作用，石墨烯阻隔腐蚀介质的渗透，相比于常规的富锌底漆具有更加优异的防腐性能和基材附着力。且施工简便，是重防腐的优异的配套底漆。配套体系耐盐雾4000小时以上。
用途:
石墨烯环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于大型桥梁、储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考：
1、推荐膜厚：60-80um。
2、表面处理：为了对金属达到保护作用，钢铁表面需经抛丸等方法处理，除去氧化皮、铁锈、灰尘等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装．
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
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底材温度℃
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5-10
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15-20
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25-30
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最短间隔h
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48
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24
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12
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最长间隔
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不超过7天
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8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
注意事项：
1、稀释剂与稀释比：BK-X101专用稀释剂。
2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。
3、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。
4、配套用漆：石墨烯锌中间漆、石墨烯环氧中间漆、氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。
运输贮存：
1、石墨烯漆应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、石墨烯漆在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 |
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