粉尘泄爆片又称爆破片、防爆板,是一种断裂型的安全泄压装置。粉尘泄爆片具有密封性能好,反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
除尘器爆破片防爆片特性:
1、使用环境广泛:可用于-200度到600度的温度环境以及酸碱环境的过滤。
2、强度高,刚性好:具有极高的机械强度和耐压强度,加工、焊接与组装性能良好,使用方便。
3、优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声滤、熔解、烘焙等方法清洗)。
4、精度均匀,稳定:对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化。
技术特性:
1. 适用于气相、液相及气液混合相介质;
2. 适用于压力较低的场合;
3. 承受背压能力好,无需托架即可承受全真空;
4. 极限工作压力可达超低泄爆压力的90%;
5. 抗疲劳,可用于有脉动压力场合;
6. 泄爆后没有碎片,可以和安全阀串联使用;
7. 泄爆时没有火花。
泄爆片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下泄爆, 泄放压力,保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上。
除尘器爆破片防爆片具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作,还是超高压容器的理 想安全装置。
按照结构型式来分类,泄爆片主要有三种,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差,主要用于低压和超低压工况,尤其是大型料仓。正拱型和 反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型泄爆片,其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制泄爆压力,泄爆片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现,所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限:泄爆时,泄爆片碎片会进入泄放管道;由于泄爆片的中心厚度被有意减弱,易于因疲劳而提前泄爆;操作压 力不能超过泄爆片极限压力的65%。由此导致了反拱型泄爆片的出现。这种泄爆片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力,较之传统的正拱型爆破片,其具有 抗疲劳性能优良、泄爆时不产生碎片且操作压力可达其泄爆压力90%以上的优点。细分之下,反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。 |