ACC12UVD 是一款特有配方的透明单组份改性聚氨酯UV和室温条件下湿气固化的表面涂覆材料，广泛适用于印刷电路板、电子元器件、集成电路的表面防护，完全符合高防护要求和美国军用标准。包装多样，适于各种使用。
主要性能
Ø 符合 IPC-CC-830标准要求
Ø 100% 固含量, UV 和湿气室温条件下的双重固化
Ø 很好的黏附性能
Ø 具有很多好的耐化学性和湿气性能
Ø 没有毒性的甲苯或二甲苯析出
Ø 广泛的抗弱酸性
Ø 具有荧光特性可用UV灯光跟踪检验
Ø 耐温度范围大
Ø 符合RoHS要求
产品应用
涂层厚度取决于应用方法，涂覆时可以用刷子涂覆在电路表面，胶水的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶水的粘度高，涂胶的厚度厚。常规电路板涂敷厚度约为25~75微米（毛刷刷涂一遍即可），未固化的多余胶水可以用酒精或丙酮去除。产品含有荧光剂，可以十分容易的在涂覆后检测是否完全覆盖。合适的刷子选择是十分重要的，而且在涂覆面表的过程中要用力适度，避免划破电路
产品涂覆后要在4000mw/cm2 365nm UV 灯光下进行固化10-15S，湿气固化是在UV光照不到的影印部分进行二次固化，UV固化是第一选择，在通常条件下（25C,50%RH）湿气需两到三天固化，高湿度会有利于湿气固化，具体时间因胶层厚度和环境条件而不同。
表面清理
涂覆前必须确保涂覆表面干燥、无飞尘、无油污，如不干净，请用溶剂清洗。如果有助焊剂残留表面必须去除，否则会造成PCB的腐蚀。ACC拥有100%绿色的清洁产品，包括溶剂型和水基产品可供选择．更多信息可以与ACC联系。
产品特性
固化前性能
颜色 带荧光无色透明液体
密度 (25C, g/ml) ASTM D70 1.03
粘度, ( mPa.s)： Brookfield RVF 150±20
固化时间： 5sec/25sec (thickness 30-60
microns, 1000W 365nm)
固化后的涂层
温度适用范围: -40 to + 130C
热膨胀系数: 87 (
(ppm/C) 181 (>Tg)
阻燃等级: UL 94 (V0)Self-Extinguishing
杨氏模量: 230 MPa@25C
硬度: ASTM D 2240-95 60 ° Shore A
抗拉强度: BS903 Part A2 10 MPa
表面电阻 (ohms): > 2 exp 15
体积电阻率: ASTM D257 > 1.6 exp 15
介电强度: ASTM D-149 60 kV/mm
介电常数 (1MHz)： ASTM D150 3.8@100kHz
损耗因数： ASTM D150 0.01 @ 1MHz
电解质击穿电压: ASTM D149 2000V/MIL
耐溶剂性： 优
其他检测标准
MIL I46058C
IPC CC830B
DEFSTAN 59/47/issue 4
UL746C
存储和有效期
在0~25°C阴凉干燥条件下密封储存，保质期为12个月。
注意：储存温度若超过30°C，则可能会破坏稳定性
健康与防护
使用时应保持通风良好，远离明火或火星；避免产品与皮肤长期接触，避免长期吸入产品蒸汽。具体参考产品的安全数据表。
包装方式
4L/桶（６桶／箱），18L/桶 |
产品介绍
