高分子底板密封剂
产品简介：
高分子底板密封剂是一种低粘度、流动性好、双组份室温固化的封堵料，容易渗透、可快速室温深层固化。应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，不变形、不变质、不开裂，效果持久；与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生任何不良化学反应；是电网电气设备安全运行，防潮封堵作业的优良方案。
典型用途:
主要解决变电户外端子箱、机构操作箱、电动刀闸箱、高低压开关柜、汇控单元柜、户外环网柜等电气行业设备受潮凝露问题。有效防止小动物等从地下进入封闭柜内，从而降低安全隐患，能实现柜内密封防潮，可防止电缆夹层或沟道潮湿空气渗入柜内，给生产运行设备提供坚固的防护屏障。
产品特性:
安全性高：防水、防潮、防尘、防有毒性气体，防止小动物侵袭，防火阻燃；
操作简便：施工简便，单人操作，无需辅助（电、火和水等）；
流动性好：固化前在密封面上充分流动并自动找平；
环保抗腐：低烟无卤、无毒环保、抗腐蚀，可耐受各种恶劣环境；
紧密粘合：与电缆护套及周围建筑结构紧密结合，无腐蚀反应；
结构坚固：坚固分子闭孔矩阵结构，成型后有韧性、重量轻，不会破碎或跌落；
效果持久：固化成型后不变形、不变质、不开裂，使用寿命≥10年；
施工方便：可作用于悬垂楼板或直接用于底板上，是电气设备安全防护理想选择，且二次开孔简易方便。
高分子底板密封剂固化前后技术参数：
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性能指标
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A组份
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B组份
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固化前
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外观
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深灰色粘稠流体
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淡黄色透明液体
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粘度（cps）
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＜6000
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操作
性能
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A组分：B组分（重量比）
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10：1
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可操作时间（min）
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20-30
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固化时间（hr，基本固化）
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1-2
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固化时间（hr，完全固化）
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2-4
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硬度(shore A)
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30±2
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固化后
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导热系数[W（m·K）]
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≥0.2
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介电强度（25℃kV/mm）
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16-18
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介电常数（KHz）
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3.8～4.2
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体积电阻率（25℃Ω·cm）
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1.35×1015
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表面电阻（25℃Ω·cm）
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1.2×1014
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阻燃性能
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UL94-V0
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诱点率（KHz）
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3.75
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膨胀性能（%）
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≥215
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耐油耐水性（d）
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≥3
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耐温（℃）
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90-110
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耐湿热性（h）
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≥120
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耐冻融循环（次）
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≥15
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具备跟金属的粘接效果
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使用工艺：
1、混合前，首先把A组份充分搅拌均匀，使沉降黑色颜料充分混合均匀，流动好变好；再将B组份充分摇匀，使B剂成分中的粘接成分更加均匀。
2、混合时，应遵守A组份：B组份=10：1的重量比。
3、高分子底板密封剂使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡1-3分钟，即可灌注使用。（此步骤实际操作过程中可省略）
4、高分子底板密封剂为常温固化产品，灌注好后置于室温固化，基本固化后进入下一道工序，完全固化需要4小时。环境温度和湿度对固化有较大影响。如环境湿度过低，容易影响材料的粘接性能，可考虑在A组份内按比例添加千分之一的水分，或在环境内放置加湿器。需注意的是，加水份的同时，材料可操作的时间会相应缩短。
封堵灌封过程具体施工步骤：
1、清理清洁施工目标区
2、做好箱柜底部空洞和缝隙的封堵
3、打开封堵剂罐体盖子
4、先将A剂充分搅拌均匀（电动搅拌器高速搅拌30秒）
5、将B剂摇晃10秒后，倒入A剂桶内
6、充分搅拌均匀（电动搅拌器高速搅拌30秒）
7、倒入目标区
高分子底板密封剂使用注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼，应及时用清水清洗或到医院就诊。
3、存放一段时间后，胶体可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
包装规格：
1、小包装：1.1Kg/套(A组份1Kg+B组份0.1Kg)。
2、常规小包装：5.5Kg/套(A组份5Kg+B组份0.5Kg)。
3、常规包装：27.5Kg/套(A组份25Kg+B组份2.5Kg)。
4、大包装：220Kg/套(A组份200Kg+B组份20Kg)。
贮存及运输：
1、贮存期为6个月（25℃以下），建议3个月内使用。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、B剂使用后一定需要密封保存，内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀，且会影响粘接性能。 |
产品介绍
微信号：18938867511
