砂轮磨料锆刚玉砂 12目14目16目24目30目36目
锆刚玉是以纯度较高的氧化铝、电熔氧化锆为原料,经过2250℃的高温冶炼,以特殊的加工工艺并经过巴马克球磨形成,质量优质,坚硬无比,结构紧密,晶体呈特殊的枝装共晶结构。锆刚玉根据ZrO2的含量,可分为ZA25锆刚玉(ZrO225%)和ZA40刚玉(ZrO2 40%)。
造纸机械辊体喷砂用ZA25磨料F16 F20 F36锆刚玉研磨砂的特点:
锆刚玉是一种氧化锆和氧化铝的混合材料,但它不是简单地将氧化锆和氧化铝二者混合在一起,而是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经1900℃以上高温熔融,然后快速冷却而形成的共晶体,找个共晶体就是我们常说的锆刚玉。
锆刚玉根据氧化锆的含量不同,分为25锆(AZ25)和40锆(AZ40)。
AZ40就是氧化锆的含量为40%的锆刚玉,简称40锆。从理论计算得出,只有氧化锆含量在40%时,氧化锆和氧化铝的共晶体才能达到*美的均相结构。氧化锆含量大于40%时,氧化锆分离相占比更大;氧化锆含量小于40%时,氧化铝分离相占比更大。
锆刚玉作为高端的磨料,在微晶结构和晶体尺寸、氧化锆含量、粒度组成、堆积密度等方面都有优越的性能
1、微晶结构和晶体尺寸
锆刚玉冶炼生产需要迅速冷却得到晶体较小的磨料颗粒,因而相对于白刚玉、棕刚玉等传统磨料具有耐磨性高的特点。微晶结构和晶体尺寸也是决定AZ-40锆刚玉质量好坏的主要指标。通过显微结构,可以看出共晶体中均相结构是否*美,有无分离相及分离相的多少,同时还能看出分离相是氧化锆还是氧化铝。通过显微结构还可以看出晶体的大小尺寸。晶体尺寸越小,参与磨削的单元就越多,磨削寿命就越长。
AZ-40锆刚玉共晶体的微晶结构是否*美、微晶尺寸是否足够小,主要取决于磨料冶炼时冷却速度的快慢。冷却速度快,磨料的共晶体的微晶结构就好,相分离就少,晶体尺寸也小;否则冷却速度慢,磨料的共晶体的结构就差,相分离就多,同时晶体尺寸也大。
2、氧化锆含量
生产锆刚玉的锆质原材料有很多,一般情况下以锆英砂和其他锆质材料为主。生产出来的25锆,氧化锆含量低,成本相对低,适用于重负荷砂轮,铸钢件、超硬钢材、石材喷砂,耐磨制品制造等行业。40锆刚玉的氧化锆含量高,堆积密度高,适用于生产切割片、涂附磨具例如钢纸砂盘、纤维轮、尼龙抛光轮等产品。
3、粒度组成
锆刚玉的堆积密度与生产工艺也有很大关系,巴马克球磨机生产的锆刚玉粒度更加圆整,堆积密度高,耐磨性能更能体现出来。
4.堆积密度
25锆的堆积密度为1.90-2.30g/cm3,比重为4.3g/cm3,比普通电熔刚玉高25-35%。40锆的堆积密度为2.15-2.45g/cm3,比重为4.6g/cm3,比普通电熔刚玉高35-45%。韧性为棕刚玉的14-18倍。特别是在重负荷条件下耐磨性能显得尤为重要,根据我公司客户的反馈,锆刚玉生产的打磨片对于超硬钢材的磨削具有显著提升。
化学成分
|
成分
|
25锆
|
40锆
|
AL2O3
|
70-72%
|
55-57%
|
ZrO2
|
24-30%
|
35-44%
|
TiO2
|
Max 1.0%
|
Max 0.8%
|
Fe2O3
|
Max 0.3%
|
Max 0.25%
|
SiO2
|
Max 0.8%
|
Max 0.6%
|
物理性能
|
项目
|
25锆
|
40锆
|
比重
|
4.30g/cm3
|
4.60g/cm3
|
堆积密度
|
1.90-2.30g/cm3
|
2.15-2.45g/cm3
|
努普硬度
|
1600
|
1450
|
熔点
|
1950℃
|
1900℃
|
晶体尺寸
|
≤30 μm
|
≤25μm(优质小于12um)
|
晶型
|
单斜晶 四角形系列
|
化学性质
|
两性
|
是否与酸碱反应
|
否
|
是否与碳反应
|
1650℃开始形成碳化物
|
晶体尺寸
|
≤30 μm
|
最高使用温度
|
1600 ℃
|
颜色
|
灰色
|
比热容(cal/g.℃)
|
0.2205(50-500℃)
|
热传导率
|
0.2718 cal/cm2.sec.℃
|
线膨胀系数(X10-6)
|
6.82(100-700℃)
|
|
|
|
|
生产规格:
F砂(用于固结磨具)
|
6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#
|
P砂(用于涂附磨具)
|
40# 50# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#
|
段砂(用于耐火材料)
|
0-0.5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,320#-0
|
用途:
用于生产重负荷砂轮,荒磨砂轮,高档树脂砂轮。
用于难于磨削材料的磨削,切割。
用于高档生产切割片,打磨片,抛光砂轮等。
用于生产涂覆磨具,例如砂纸,砂带,柔性抛光轮等,提高打磨抛光精度,提高工作效率。
用于生产耐磨锤头。
用于喷砂,适用于大理石,超硬钢材等材质。
用于高端耐火材料。
堆积密度(g/cm3):
粒度
|
25锆 F砂(ZA25-F)
|
40锆 F砂(ZA40-F)
|
F8
|
2.24-2.32
|
2.34-2.38
|
F10
|
2.19-2.26
|
2.28-2.32
|
F12
|
2.16-2.24
|
2.26-2.30
|
F14
|
2.14-2.19
|
2.24-2.28
|
F16
|
2.12-2.18
|
2.18-2.24
|
F20
|
2.03-2.16
|
2.15-2.21
|
F22
|
2.02-2.13
|
2.12-2.18
|
F24
|
2.00-2.10
|
2.09-2.15
|
F30
|
1.97-2.06
|
2.00-2.12
|
F36
|
1.95-2.02
|
1.99-2.10
|
F40
|
1.93-1.99
|
1.96-2.08
|
F46
|
1.92-1.98
|
1.94-2.05
|
F54
|
1.90-1.98
|
1.92-2.03
|
F60
|
1.88-1.96
|
1.93-2.00
|
F70
|
1.86-1.97
|
1.88-2.01
|
F80
|
1.85-1.96
|
1.88-1.98
|
F90
|
1.83-1.94
|
1.86-2.00
|
F100
|
1.82-1.95
|
1.85-1.97
|
F120
|
1.82-1.93
|
1.84-1.95
|
F150
|
1.80-1.92
|
1.83-1.95
|
F180
|
1.78-1.90
|
1.81-1.93
|
F220
|
1.80-1.90
|
1.82-1.92
|
P标系列堆积密度(g/cm3)
粒度
|
40锆 P砂 (ZA40-P)
|
P40
|
2.00-2.12
|
P50
|
1.95-2.04
|
P60
|
1.90-2.00
|
P80
|
1.86-1.98
|
P100
|
1.84-1.95
|
P120
|
1.84-1.94
|
P150
|
1.82-1.94
|
P180
|
1.80-1.92
|
P220
|
1.80-1.90
|
优质锆刚玉(ZAH系列)堆积密度(g/cm3)
粒度
|
25锆F砂(ZAH25-F)
|
40锆F砂(ZAH40-F)
|
F6
|
2.38-2.43
|
/
|
F8
|
2.36-2.43
|
/
|
F10
|
2.35-2.43
|
/
|
F12
|
2.35-2.40
|
2.35-2.45
|
F14
|
2.34-2.40
|
2.32-2.40
|
F16
|
2.24-2.38
|
2.32-2.40
|
F20
|
2.30-2.37
|
2.29-2.39
|
F22
|
2.26-2.35
|
2.28-2.38
|
F24
|
2.28-2.34
|
2.28-2.38
|
|