储罐边缘板防腐施工方案
一、防腐原因
储罐防腐性能是其中重要的性能之一，储罐由于长时间放置于具有防腐性的环境下，是很容易被腐蚀的，所以储罐的防腐性能是很重要。储罐的底部，内部都要具有防腐性。其中储罐的边缘板的防腐也很重要。在北方地区冬季储罐顶部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重，就会失去对罐底部位的保护。所以储罐的边缘板防腐性能很重要。
储罐边缘板防腐层的失效主要是由载荷和温度变化造成的储罐变形。储罐底部边缘板主要是指罐体的底座与水泥基座结合的部位，罐体底部材质是碳钢，基座材质是混凝土，材质不一样，膨胀系数也不一样。随着外部环境温度的变化，经常发生较大膨胀和收缩，产生水平位移。储罐在满载和空载时，罐体受液柱压力的作用会发生一定的变形，边缘板部位也随之一起变形。同时，沿海罐区地基属于易发生沉降的软土层，冬季高寒环境下的坠冰冲击、高盐分化学介质的渗入等苛刻环境条件，都会造成储罐边缘板防腐层翘边、脱落、起壳、材料失效等现象。
大型储罐边缘板部位长期受到暴晒、淋雨的现实情况，所用的防腐材料必须具备防水和防紫外线特性。同时，考虑储罐随载荷和温度的变化会产生形变的情况，所用的材料必须具有弹性和韧性且具有很好的可塑性。为了防止日常检修和冬季坠冰对防腐层造成磕碰损坏，防腐材料还必须具备抗机械冲击特性。针对储罐边缘板受到环境影响和破坏，采用了新型的防腐层结构.储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。
二、材料准备
CTPU底涂（单组份），CTPU弹性胶泥（AB双组份），CTPU中涂（AB双组份），CTPU面涂（单组份或AB双组份），弹性聚脂纤维布，PE泡沫板
三、施工步骤
1.基面清理
将罐体下部及基座平台清理干净，不得有浮灰及松动砂石，可用钢刷清理附着不牢固的油漆及污渍，附着牢固的油漆可以不清理，基座平台须平整，如有坑洞需用水泥砂浆或堵漏王等砂浆材料填实抹平。
2.确定施工范围
将需要施工的高度标记在罐体上，如需填充弹性胶泥的高度，及需要贴聚脂纤维布的高度，做好标线，或贴好低粘性美纹纸。
3.粘贴PE泡沫板
将PE泡沫板用万能胶粘在基座外沿，如果没有胶泥的最低高度要求，将PE泡沫板高出外沿5mm粘贴即可，如有胶泥厚度最低高度要求，将PE泡沫板按最低高度要求高出外沿粘贴。
4.涂刷底涂
将CTPU底涂（单组份）均匀涂刷在需要施工的部位，不得漏刷，涂刷完成后即可进行下一步施工。
5.填充CTPU胶泥
将CTPU弹性胶泥（AB双组份）倒在一起搅拌均匀，应确保每一颗胶粒都能粘到CTPU弹性胶粘剂，然后填充到罐体与底座缝隙及底座平台，做成1/10的散水坡或按设计要求厚度做成散水坡，用泥工灰刀填紧压实（填压时灰刀需沾洗衣粉水或洗洁精水，以免材料粘灰刀）。等弹性胶泥表干后再做下一道工序，通常需要6-8小时。
6.CTPU中涂施工
中涂需做一布二涂工艺或二布四涂工艺。一布二涂就是刷一遍CTPU中涂，然后再贴一层聚脂纤维布，待表干后再涂刷一层CTPU中涂。二布四涂就是重复做二遍一布二涂。将CTPU中涂（AB双组份）按比例混合搅拌均匀，然后均匀涂刷在需要施工的部位，通常罐体上反5-10CM，底座边缘下反5-10CM（以设计标准为准），盖住PE泡沫板。第一遍中涂用量较大，须填实胶泥缝隙才有最佳效果，第一遍CTPU中涂刷完后，贴一层聚脂纤维布（粘贴高度按设计要求），然后在纤维布表面再刷一层CTPU中涂（注意涂料必须浸透纤维布层，不得有气泡和折皱），如只做一布二涂，待纤维布表干后即可涂刷面涂。如做二布四涂，则待表干后再刷一层CTPU中涂，再贴一层聚脂纤维布，重复前一步骤。（注意涂料必须浸透纤维布层，不得有气泡和折皱），每一道工序等待表干时间约为3-4小时，按实际情况而定。气温对干燥时间影响较大。
7.CTPU面涂施工
待中涂表干后，即可做面涂施工，把CTPU面涂（单组份的直接施工，双组份按比例调合后）均匀涂布在所需施工的表面上，需做到一定厚度，表面要饱满，一般涂刷两遍。每一遍干燥时间为4-6小时，单组份干燥时间会稍微延长，具体干燥时间按实际情况而定，气温高低对干燥时间长短影响较大。
四、注意事项
气温低于5摄氏度及高于35摄氏度时不宜施工，雨雪天气，大风天气不得施工，相对湿度85%以下不得施工，基面潮湿不得施工。各双组份材料搅拌后须在一小时内用完，以免固化不能操作，造成非必要的材料损失。最好分段施工，或分工序施工，以免材料浪费。为保障工程质量，必须关注以上注意事项，以免造成不必要的损失！
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产品介绍
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