GH600概述
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600技术标准
抚高新1995-13 《GH600合金冷轧薄板技术条件》
抚高新1993-18 《GH600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》
BZ-44-9002B-0 《GH600合金冷轧薄板技术条件》
BZ-44-9003B-0 《GH600合金热轧厚板技术条件》
Q/3B 4082—1993 《GH600合金冷轧带材》
Q/3B 4083—1993 《GH600合金铆钉用丝材》
Q/5B 4006—1995 《GH600合金冷轧带材和薄板材》
Q/5B 4030—1992《冷镦用GH600合金冷拉丝》
GH600化学成分
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn
≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00～10.00 ≤1.00 ≤1.00
Si P S Cu
≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50
GH600热处理制度
板材：1010-1050℃，3-5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试样经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
品种规格与供应状况
可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
GH600应用概况与特殊要求
该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也已开始使用。
GH600工艺性能与要求
成形性能
合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110-1140℃，终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130-1170℃，精轧加热温度为1090-1130℃。成品固溶处理温度为1010-1050℃。
焊接性能
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零 件的退火处理应在保护气氛中进行。
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产品介绍
