6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢带的公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm
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公称厚度 |
公称宽度 |
内径 |
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0.35、0.50、0.65 |
700～1260 |
508 |
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6.2 尺寸允许偏差
6.2.1钢带的厚度允许偏差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的±8%；对于厚度0.65 mm的钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的±6%。
6.2.2钢带的纵向厚度差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过5%。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过6%。
6.2.3钢带的横向厚度差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.020mm。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.030mm。
6.2.4钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。
表 3 单位：mm
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公称宽度 L |
宽度允许偏差 |
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切边 |
不切边 |
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700 ≤ L ≤1000 |
0～+1.0 |
0～+5 |
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1000 |
0～+1.5 |
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6.3 钢带的不平度（波浪度）应不大于2.0 %。
6.4 在任意2m测量长度上，钢带的镰刀弯应不大于1.0mm。
6.5 尺寸和外形的测量
6.5.1 尺寸和外形应在距钢带头尾两端不小于3m的位置处测量。
6.5.2 厚度应在距边部不小于30mm的任意位置处测量。纵向厚度差是在任意2 m长度的钢带上，沿长度方向（平行于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。横向厚度差为沿钢带宽度方向（垂直于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。
6.5.3 不平度（波浪度）的测量
测量钢带最大波的高度（h）和波长（l），计算得到钢带的不平度（h/l）×100％，如图1所示。
6.5.4 镰刀弯的测量方法应符合Q/BQB401的规定。
6.6 钢带按实际重量交货。
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图1 不平度（波浪度）的测量 |
7 技术要求
7.1 钢的生产工艺和化学成分由供方决定。
7.2 钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
7.3 钢带的磁特性（磁感应强度B50、铁损P15/50）应符合表4的规定。除消除应力退火型钢带外，钢带的磁特性要求也适用于时效试样；时效试验是否实施，由供方决定。
7.4 钢带的叠装系数应符合表4的规定。
7.5 用于计算钢的磁特性和叠装系数的理论密度应符合表4的规定。
7.6 如需方对力学性能及工艺性能等有其他要求，应在订货时协商，并在合同中注明。表 4
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类型 |
牌号 |
公称厚度 mm |
理论密度 kg/dm3 |
铁损P15/50 W/kg 不大于 |
磁感应强度峰值B50 T 不小于 |
叠装系数 % 不小于 |
普
通
型 |
B35A210 |
0.35 |
7.60 |
2.10 |
1.62 |
95.0 |
|
B35A230 |
7.60 |
2.30 |
1.62 |
|
B35A250 |
7.60 |
2.50 |
1.62 |
|
B35A270 |
7.65 |
2.70 |
1.62 |
|
B35A300 |
7.65 |
3.00 |
1.62 |
|
B35A360 |
7.65 |
3.60 |
1.63 |
|
B35A440 |
7.70 |
4.40 |
1.65 |
|
B35A550 |
7.75 |
5.50 |
1.66 |
|
B50A230 |
0.50 |
7.60 |
2.30 |
1.62 |
96.0 |
|
B50A250 |
7.60 |
2.50 |
1.62 |
|
B50A270 |
7.60 |
2.70 |
1.62 |
|
B50A290 |
7.60 |
2.90 |
1.62 |
|
B50A310 |
7.65 |
3.10 |
1.62 |
|
B50A350 |
7.65 |
3.50 |
1.62 |
|
B50A400 |
7.65 |
4.00 |
1.63 |
|
B50A470 |
7.70 |
4.70 |
1.64 |
97.0 |
|
B50A540 |
7.70 |
5.40 |
1.65 |
|
B50A600 |
7.75 |
6.00 |
1.66 |
|
B50A700 |
7.80 |
7.00 |
1.70 |
|
B50A800 |
7.80 |
8.00 |
1.70 |
|
B50A1000 |
7.85 |
10.00 |
1.70 |
|
B50A1300 |
7.85 |
13.00 |
1.70 |
|
B65A600 |
0.65 |
7.75 |
6.00 |
1.64 |
97.0 |
|
B65A700 |
7.75 |
7.00 |
1.65 |
|
B65A800 |
7.80 |
8.00 |
1.69 |
|
B65A1000 |
7.80 |
10.00 |
1.69 |
|
B65A1300 |
7.85 |
13.00 |
1.69 |
|
B65A1600 |
7.85 |
16.00 |
1.69 |
|
消除应力退火型a |
B35AR300 |
0.35 |
7.80 |
3.00 |
1.73 |
95.0 |
|
B50AR300 |
0.50 |
7.75 |
3.00 |
1.72 |
96.0 |
|
B50AR350 |
7.80 |
3.50 |
1.74 |
|
B50AR500 |
7.80 |
5.00 |
1.72 |
|
B50AR600 |
7.85 |
6.00 |
1.72 |
|
高磁感型 |
B35AH230 |
0.35 |
7.65 |
2.30 |
1.66 |
95.0 |
|
B35AH250 |
7.65 |
2.50 |
1.67 |
|
B35AH300 |
7.70 |
3.00 |
1.69 |
|
B50AH300 |
0.50 |
7.65 |
3.00 |
1.67 |
96.0 |
|
B50AH350 |
7.70 |
3.50 |
1.70 |
|
B50AH470 |
7.75 |
4.70 |
1.72 |
|
B50AH600 |
7.75 |
6.00 |
1.72 |
|
B50AH800 |
7.80 |
8.00 |
1.74 |
|
B50AH1000 |
7.75 |
10.00 |
1.75 |
a 消除应力退火材的磁特性保证值仅适用于在750℃下，经2小时消除应力退火后的试样。
b 给出磁感应强度值是多年来的惯例，实际上，用爱泼斯坦方圈法测量的是磁极化强度。按照GB/T 3102.5-1993定义为：
J=B-μ0H
式中，J是磁极化强度，B是磁感应强度，μ0是真空磁导率：4π×10-7H/m，H是磁场强度。 |
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7.7 绝缘涂层
绝缘涂层应有良好的附着性。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，涂层的轻微碎裂则允许存在。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。绝缘涂层的种类及特征应符合表5规定。如需方对绝缘涂层电阻有要求，应在订货时协商，并在合同中注明。
表 5
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涂层种类 |
特 征 |
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无机涂层 D |
有良好的耐热性和焊接性 |
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半有机薄涂层 A |
改善冲片性，并有良好的焊接性 |
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半有机厚涂层 H |
冲片性好，层间电阻高 |
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无铬涂层 K |
涂层中不含六价铬，具有良好的焊接性 |
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自粘接涂层 Z |
具有良好的后粘接性能，铁心固定强度大 |
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产品介绍
