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[新品] 镍基合金板(Inconel 601)

Inconel 601焊接工艺说明：

1 焊前清理和焊接保护

镍基合金材料表面存在难溶的氧化膜, 如氧化镍Ni O, 其熔点为2090℃, 而Inconel601的熔点在1400℃左右, 若焊前不采用适当的方法清除表面氧化膜, 焊接时易使氧化膜成为焊缝的夹渣物而影响焊缝质量。所以, 焊前必须对坡口及两侧 (25 mm) 用不锈钢丝刷进行彻底清理, 使其露出金属光泽, 并严格用丙酮进行擦洗, 清除油污等含S, P污物。

焊接过程中, 加强对高温熔池和高温焊道进行保护, 保证熔池和焊丝热端始终处在喷嘴的氩气保护之下, 高温焊道用拖罩保护, 防止焊缝金属的氧化。

2 焊接工艺参数

焊接方法方法采用手工钨极氩弧焊 (GTAW) , 钨极直径φ3.0 mm, 喷嘴直径φ18 mm, 氩气纯度≥99.99%, 氩气流量为12~14 L/min。焊丝为ERNi Cr Fe-11, φ2.4 mm;电流种类及极性采用直流正接, 焊接电流为130~140 A, 焊接电压为10~12 V, 焊接速度为70~100 mm/min。

3 焊接过程要求

正式焊接前进行定位焊, 定位焊工艺与正式焊的焊接工艺参数相同, 要求定位焊后对焊点进行表面检查, 不允许存在裂纹等缺陷, 并打磨清除焊点表面氧化物。

焊接过程中的表面裂纹、气孔等缺陷应在熔敷下一焊道前打磨消除, 每一道焊道表面的氧化物应用不锈钢丝刷逆向强力去除。

施焊过程中, 严格限制焊接线能量和层间温度, 线能量不应超过10 k J/cm, 层间温度控制在100℃以下。

焊接过程中熔池和焊丝热端要始终处在喷嘴的氩气保护之下, 高温焊道用拖罩保护, 保护气体提前5S给出, 熄弧后延时5S停气。

施焊时, 焊丝不得横向摆动。