一、【产品特点】
1、单组份有机硅树脂、低粘度、极低气味、固化后漆膜弹性好、易修复、绝缘性能良好
2、快速干燥绝缘漆、附着力强、耐磨、耐酸碱、耐油、耐候性和电气性能优良
3、耐高低温性能优异、抗化学性良好;室温固化、多用于环境要求较高的产品和领域
4、阻燃型三防漆,用于电路板涂覆使用更可靠、更安全、更稳定
二、【应用范围】
耀能170三防漆适用于各类已组装完毕的PCBA线路板中,保护线路板免受各种化学品、潮湿、盐雾腐蚀、灰尘及高低温等恶劣的环境冲击,延长设备使用寿命并提高产品的安全性和稳定性。固化后的漆膜有弹性、附着力强、美观性好;同时具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防污、防尘、防霉、防盐雾、防腐蚀、耐电晕、耐氧化等特点,能起到显著的多防效果。主要应用于:混合集成电路、汽车电子控制板、电子电器线路板、航空仪表板、软性印刷电路、微电脑控制板、半导体晶体线路板、家电控制系统等。
三、【技术指标】
指标名称
|
条件/单位
|
指标值
|
固
化
前
|
品名/型号
|
/
|
三防漆173
|
品牌/产地
|
/
|
耀能/广东
|
外 观
|
目测
|
透明液体
|
粘 度
|
25℃/mpa.s
|
150~200
|
密 度
|
25℃,g/cm3
|
0.92~0.95
|
固含量
|
%
|
55~65
|
表干时间
|
25℃/min
|
15~25
|
实干时间
|
25℃/h
|
12-24
|
固
化
后
|
光 泽 性
|
/
|
透明
|
硬 度
|
shore A
|
23
|
击穿电压
|
KV/mm
|
20
|
介电常数
|
1MHz
|
3.0
|
体积电阻
|
Ω.㎝
|
1.0×1015
|
介电损耗
|
1MHz
|
0.003
|
使用温度
|
℃
|
-60~200
|
防水等级
|
/
|
IP67
|
耐热等级
|
/
|
H级
|
阻燃性
|
UL94
|
V0
|
可维修性
|
/
|
是
|
▲以上产品机械性能和电气性能均在25℃、相对温度55%,完全固化后72小时所测数据。
四、【使用方法】
1、清洁和干燥线路板。使用前先清洁或清洗线路板表面的灰尘、杂质、油污,并除去潮气和水份。建议60℃烘板10到15分钟,线路板在烘箱中自然冷却后才可以取出涂覆三防漆。
2、遮盖和屏蔽。线路板中有些区域和零件是不允许覆盖三防漆的,如开关、插座、连接器、散热器等。耀能公司建议施工前可用胶带或美纹胶带进行粘贴保护。
3、使用工艺。a、喷涂工艺:喷涂方式施工时把调配好的三防漆直接加入喷***罐体即可,将喷***的气压、喷雾嘴及漆的流量调整好,密封后直接进行喷涂使用。b、刷涂工艺:按产品尺寸正确选择羊毛刷,将胶液倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀施工,按所需厚度进行涂刷的次数。涂胶完毕,表面固化后即可组装或包装,若上两遍漆需等第一遍漆指干后再进行涂刷。c、浸涂工艺:浸涂件浸入胶液内2-5秒钟,缓慢提起浸涂件、倾斜,待多余胶液自然流掉,浸涂件平放于吸水纸(小件)或支架上(大件),一般20分钟内表干,检查浸涂件表面情况,未上漆的区域刷涂补漆。
4、修复问题。维修已经完工的线路板,可用塑料刮刀清除漆膜,然后维修和更换相关部件,完成后清洁和干燥板的表面,再刷上漆料就可完成。
五、【注意事项】
1、三防漆在使用时,施工场地湿度不能大于85%,否则会有略有白色的吸湿现象。
2、生产过程中应加强通风和个人防护方面的工作,严禁明火、并远离火源和热源。
3、搬运时轻装轻放、包装盖应及时盖好,用过的毛刷、喷***等应及时清洗,以备下次再用。
4、测试各项情能参数需在刷漆至少24小时后进行,此时的相关数值达到最大值和稳定值。
5、三防漆一般都会有气味,但是三防漆完全固化以后是没有气味。
六、【包装储存】
1、本品为1kg/罐、3.5kg/罐、18kg/桶包装,也可按客户协商包装。
2、本品为易燃品,在通风、干燥阴凉、避光处密封储存,保质期12个月。
|